承插焊接頭選型
簡介
對焊式壓力表接頭,內外絲轉接頭,內外絲壓力表接頭,變送器轉換接頭主要是在變送器,壓力表管道,氣源分配器,各種氣源管道中連接的主要接頭之一,一般可以用作轉換的作用,所以也叫內外絲轉換接頭,內絲和外絲都可以做成公制螺紋,英制螺紋,美制螺紋等,主對焊式直通終端接頭,內外絲轉接頭,內外絲壓力表接頭,變送器轉換接頭主要規格有1/2NPT(F)-M20*1.5(M),1/2NPT(M)-M20*1.5(F),G1/2內-M20*1.5外,G1/2外-M20*1.5內
1/2NPT(M)-M20*1.5/14對焊式直通終端活接頭螺紋主要有:G1/4,G1/2,G3/4,G1",ZG1/4,ZG1/2,ZG3/4,ZG1",1/4NPT,1/2NPT,3/4NPT,1"NPT
承插焊接頭選型
兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭，這種接頭從力學角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應力集中較小，能承受較大的靜載荷或動載荷，是焊接結構中采用多的一種接頭型式。
區別：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強度不一樣。
4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便
安裝：
1、旋轉接頭在搬運和存放過程中應避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內部零件。
2、盡可能裝機同心，以確保旋轉接頭的良好運轉。
3、螺紋連接的旋轉接頭在安裝時，應注意內、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉方向對應，且內外管的螺紋旋向也應一致。
4、旋轉接頭與管道之間的連接，必須使用軟管相連接（我們公司推薦使用擾性好的金屬軟管），絕對禁止剛性連接。
5、旋轉接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長使用壽命。
6、內管的裝配，注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內旋式旋轉接頭的內管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。
7、旋轉接頭的支撐與止轉應恰當，一般桿直徑應比止轉孔小2mm，以免影響旋轉接頭的自由調節與補償。
